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HA - HF 16:半自动高频加热熔样系统

采用高频高频加热技术的半自动高频加热熔样解决方案 —— 为高效的实验室运营提供最高的质量和效率

坩埚和浇铸盘高频加热单元
16 位坩埚输入存放架
将玻璃熔片转移到钢环中
用于存放架和最多两个高频加热单元的传输系统
通过人机界面 (HMI) 面板轻松控制机器

应用

  • 制备不同直径的熔片

 

适用材料

  • 氧化材料,如水泥、炉渣、矿石、铁合金等(输入颗粒大小:最大 200 微米)

 

运行模式

  • 半自动

优势一览:

针对高通量实验室应用优化

最多可在16位进样架中放置16个预称重的硼酸盐/样品混合物坩埚。可以在操作面板上为每个样品分配特定的熔样程序。龙门系统系统负责将坩埚转移到相应的熔样单元。

满足高要求应用的解决方案

HA-HF 16为您提供全面的功能性和灵活性,以完成您具有挑战性的分析任务。采用高频加热工艺进行熔样可以快速直接地将熔体加热到预设温度。系统几乎无延迟运行,因此也可以执行需要极其精确的温度斜率功能的复杂制备方案。这对于基于多个不同氧化和熔样步骤且具有精确定义温度和时间的制备程序(例如铁合金)特别有帮助。

短熔样时间和快速加热

HA-HF 16可在最短时间内达到高达1300°C的熔样温度,并由于无隔热层而能快速冷却至室温。因此,与电阻炉熔样系统相比,HA-HF 16在需要使用不同温度阶段的复杂熔样工艺中具有明显优势。炉子冷却时无法进行样品制备的设备停机时间得以减少,从而实现更高的样品通量。通过高频加热激发的熔体对流,样品可以更快溶解并实现良好的混合。

此外,熔样坩埚在熔样过程中可以进行圆周摆动,以改善熔体的均质化。坩埚可以倾斜45°。

玻璃熔片的取出和/或光谱仪连接

玻璃熔片冷却后,由真空吸取器从浇铸盘中取出。制备好的样品可以在转盘存放架中供操作员使用,或通过传送带发送到光谱仪。这使得熔样设备成为自动化的完美入门设备。

配置选项:

  • 带存储功能的出料输送系统
  • 抽风机
  • 独立冷却装置
  • 多功能照明

下载内容:

产品信息

语言:英语 (333 KB)

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应用说明:
硼酸盐熔融的陷阱:处理煅烧样品

语言:英语 (734 KB)

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应用说明:
高级应用开发:使用酸度指数改进硼酸盐熔融

语言:英语 (801 KB)

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应用说明:
高频加热加热用于硼酸盐熔融的优点

语言:英语 (415 KB)

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应用说明:
“铂毒”的硼酸盐熔融 - 用保护层自动涂覆坩埚

语言:英语 (715 KB)

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应用说明:
Bead One HF 应用于富钛炉渣和钛铁矿的硼酸盐熔融

语言:英语 (827 KB)

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